2020-11-17
以下小系列講全自動離心機不能正常工作的原因:
原料藥漿均勻度差,原料進入后很難流動不暢,導致振蕩。
轉鼓速度過快,液體物料無法有效分散,從而產生振動。
濾布展布不均勻,使來料分布不均勻,還會產生振動。
平板減震器的彈簧不合格,太硬或者太軟都會影響穩定性。
自動離心機開始測試前,請關閉電源。當剎車松開時,你可以試著用手轉動滾筒,看看是否有堵塞。單純判斷軸承好壞。如果不動,可能需要大修!,如果可以旋轉,則進行以下后續檢查;
接通電源后,順時針方向啟動機器(按照慣例,大部分順時針旋轉,少數逆時針旋轉,以正常運轉方向為準,一般需要40-60秒左右啟動才能正常運轉);在等待全自動離心機的轉速達到高頻率后,我們先聽聽運行過程中是否有異常噪音和雜音,然后觀察機械運行的穩定性。我們可以用手感知離心機的振動,是否有明顯的振動,從而判斷軸承的好壞。因為軸承座是整個離心機的心臟,所以一定要保證軸承沒有問題。我們可以根據經驗做出一個大致的判斷。如果有明顯的異常噪音和雜音,或者晃動和振動明顯增大,基本可以確定軸承有問題,需要更換軸承。如果軸承沒有問題,我們需要在使用6個月左右的時候添加和更換潤滑油,以確保生產安全!
是對剎車系統的檢查?,F在離心機都是電阻剎車,用變頻器實現,比以前方便多了。但是有些廠家還是用機械手剎,所以摩擦片一定要檢查。當我們停止機器時,你可以試著有效地剎車。如果效果不好,就換剎車片。
在日常維護中,還需要檢查濾布,檢查濾布是否損壞,看濾布是否需要更換!
檢查皮帶的使用情況,看是否需要更換皮帶。一般皮帶會因為長期使用而磨損拉長。但是調節皮帶長度的調節螺絲已經調節到大位置,皮帶還是很松很軟,使用時會影響機器的滾筒速度,明顯感覺速度慢。在這種情況下,有必要更換皮帶。
在實際使用中,自動離心機非常適合分離粒徑為0.015毫米、濃度范圍為25%-70%的高濃度懸浮液。這種機器廣泛應用于許多行業,如化工、食品加工、高效制藥等。例如,淀粉加工和材料的固液分離是生產中的許多應用。
以上就是全自動離心機不能正常工作的原因?你可以看懂簡要描述。內容提供參考。如果您需要咨詢,可以聯系我們。
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