以下小系列講全自動離心機不能正常工作的原因:

    原料藥漿均勻度差，原料進入后很難流動不暢，導致振蕩。

    轉鼓速度過快，液體物料無法有效分散，從而產生振動。

    濾布展布不均勻，使來料分布不均勻，還會產生振動。

    平板減震器的彈簧不合格，太硬或者太軟都會影響穩定性。

    自動離心機開始測試前，請關閉電源。當剎車松開時，你可以試著用手轉動滾筒，看看是否有堵塞。單純判斷軸承好壞。如果不動，可能需要大修！,如果可以旋轉，則進行以下后續檢查；

    接通電源后，順時針方向啟動機器(按照慣例，大部分順時針旋轉，少數逆時針旋轉，以正常運轉方向為準，一般需要40-60秒左右啟動才能正常運轉)；在等待全自動離心機的轉速達到高頻率后，我們先聽聽運行過程中是否有異常噪音和雜音，然后觀察機械運行的穩定性。我們可以用手感知離心機的振動，是否有明顯的振動，從而判斷軸承的好壞。因為軸承座是整個離心機的心臟，所以一定要保證軸承沒有問題。我們可以根據經驗做出一個大致的判斷。如果有明顯的異常噪音和雜音，或者晃動和振動明顯增大，基本可以確定軸承有問題，需要更換軸承。如果軸承沒有問題，我們需要在使用6個月左右的時候添加和更換潤滑油，以確保生產安全！

    是對剎車系統的檢查?，F在離心機都是電阻剎車，用變頻器實現，比以前方便多了。但是有些廠家還是用機械手剎，所以摩擦片一定要檢查。當我們停止機器時，你可以試著有效地剎車。如果效果不好，就換剎車片。

在日常維護中，還需要檢查濾布，檢查濾布是否損壞，看濾布是否需要更換！

    檢查皮帶的使用情況，看是否需要更換皮帶。一般皮帶會因為長期使用而磨損拉長。但是調節皮帶長度的調節螺絲已經調節到大位置，皮帶還是很松很軟，使用時會影響機器的滾筒速度，明顯感覺速度慢。在這種情況下，有必要更換皮帶。

   在實際使用中，自動離心機非常適合分離粒徑為0.015毫米、濃度范圍為25%-70%的高濃度懸浮液。這種機器廣泛應用于許多行業，如化工、食品加工、高效制藥等。例如，淀粉加工和材料的固液分離是生產中的許多應用。

    以上就是全自動離心機不能正常工作的原因？你可以看懂簡要描述。內容提供參考。如果您需要咨詢，可以聯系我們。